- Visión General
- Descripción del producto
Información Básica.
Descripción de Producto
SWD8526 es un componente único alifático poliurea anticorrosión estanca recubrimiento protector. Debido al uso de resina de alta resistencia, isocianato alifático y algunos aditivos especiales para la prepolimerización, el recubrimiento resultante tiene alta viscosidad y puede aplicarse con un raspador. Este producto no solo tiene excelente elasticidad, alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a impactos, sino que también tiene una excelente propiedad anti-corrosión y resistencia a la intemperie. No pulveriza ni decolora después de un uso al aire libre a largo plazo, y tiene buenos efectos de decoración.
Características y ventajas del producto
* Alto contenido sólido, baja emisión de COV
* el método de aplicación es simple y puede aplicarse con cepillo, rodillo, aerosol de aire o aerosol sin aire a alta presión.
*buenas propiedades físicas como resistencia al desgaste y resistencia a impactos.
* excelente rendimiento impermeable.
* excelente resistencia a la corrosión química media, capaz de soportar ciertas concentraciones de ácidos, álcalis, sales, aceites, disolventes orgánicos, etc.
* excelente rendimiento anti-envejecimiento, no polvo y no decoloración para uso a largo plazo en exteriores
* excelente adhesión, puede rápida y firmemente adherir a las superficies de sustrato como acero, concreto, madera, fibra de vidrio, etc
* el rango de temperatura de aplicación es amplio, desde -50ºC hasta 120ºC.
* es un material de un solo componente, fácil de aplicar , sin necesidad de mezclar, reduciendo los costos de mano de obra
Ámbito de aplicación del producto
Protección anticorrosión y resistente al agua para industrias como el petróleo, la química, el transporte, la construcción, la energía, y contenedores. Como para el mantenimiento de puentes, impermeabilización de techos de edificios, presas de conservación de agua, impermeabilización de edificios de centrales hidroeléctricas, etc.
Propiedades físicas del producto
| Elemento | Resultados |
| Apariencia | Color ajustable |
| Gravedad específica (g/cm3 ) | 1,1-1,2 |
| Viscosidad (cps) a 20ºC. | 10000-30000 |
| Contenido sólido (%) | 80 (ligeramente diferente debido a los diferentes colores) |
| Tiempo de secado superficial (hora) | 1-3 |
| Vida útil (h) | 1 |
| Cobertura teórica | 0,16kg/m2( grosor 100um) |
Rendimiento de pruebas físicas típico
| Elemento | Estándar de prueba | Resultados |
| Dureza (Shore A) | ASTM D-2240 | 92 |
| Velocidad de elongación (%) | ASTM D-412 | 300 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | ASTM D-412 | 24 |
| Resistencia al desgarro (kN/m) | ASTM D-624 | 65 |
| Resistencia a la abrasión (750g/500R), mg | HG/T 3831-2006 | 8 |
| Resistencia adhesiva (MPa) sustrato metálico | HG/T 3831-2006 | 10 |
| Resistencia adhesiva (MPa) sustrato de hormigón | HG/T 3831-2006 | 3,5 |
| Resistencia a impactos (kg.m) | GB/T23446-2009 | 1,0 |
| Densidad (g/cm3) | ES/T 6750-2007 | 1,2 |
Resistencia a la corrosión
| Resistencia al ácido 30% H2SO4 or10% HCl, 30d | No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia a los álcalis 30% NaOH, 30d | No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia a la sal, 30g/L,30d | No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia a la pulverización de sal, 2000h | No hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia al aceite 0# di esel, Oil, 30d | Sin burbujas, sin desprender |
| ( como referencia: Preste atención a la influencia de la ventilación, salpicaduras y derrames. Se recomienda realizar pruebas de inmersión independientes si se requieren otros datos específicos.) | |
Instrucciones de aplicación
Grosor de película seca recomendado: 500-2000um (o como requisitos de diseño)
Tiempo de re-capa:4-24h. Si el tiempo de rerecubrimiento supera las 24 horas o hay polvo en la superficie, se recomienda utilizar papel de lija para pulir y limpiar antes de la aplicación.
Método de recubrimiento sugerido: Aplicación de raspado
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